力学检测设备行业的发展脉络

国内力学检测设备行业的发展起步于新中国成立初期，最早的行业骨干企业始建于1949年，曾先后隶属中国科学院、国家第一机械工业部等多个主管部门，是国内试验机工业的奠基者。计划经济时期，为完善国内试验机产业布局，该企业曾无偿向济南、上海、吴忠、青山等地的试验机生产单位输出各类设备的图纸与技术资料，支撑了多个区域试验机生产能力的搭建；1966年按照三线建设规划，该企业调出人员与设备支援天水地区的试验机厂建设，为国内试验机产业的均衡发展奠定了基础。

改革开放后，行业头部企业率先开启国际技术合作，先后与德国申克公司、英国达泰克公司、德国DOLI公司、美国MOOG公司等多家试验机制造企业开展技术对接，引入国际先进技术后结合自主研发的T800B-0153型数字采集系统，推出了微机控制电液伺服万能试验机、微机控制电液伺服压力试验机等多款产品，后续逐步延伸出多个系列的相关设备，部分产品还实现了出口。截至目前，头部企业累计生产的试验机及力学检测设备接近438种，总数量约59000台，覆盖国内全行业应用场景，出口数量累计达数千台，为国内科技发展、国防建设提供了硬件支撑。

试验机生产企业的核心考核维度

选购力学检测设备时，企业的技术资质是首要考核指标。正规生产企业需要取得对应等级的制造许可证，目前行业内头部企业已取得绝大部分试验机产品的0.5级制造许可证，力标准机产品可达到0.003级制造许可标准，上世纪六十年代就曾为国家计量院制造0.002级力基准力，代表了行业顶尖的技术能力。

产品的质量稳定性也是重要的考核维度，行业内技术积累深厚的企业生产的设备普遍具备较长的服役周期，部分上世纪五十年代出厂的设备至今仍有用户在正常使用。生产环节的品控标准同样关键，头部企业的产品出厂检定均依照国家标准的上限或优于上限要求执行，淘汰了旧式的三等标准测力计，全部采用精度更高的检定级标准传感器开展检测，从生产端保障了设备的精度可靠性。

除此之外，企业的定制化研发能力也值得关注，目前头部企业的常规产品已形成二十多个系列、二百多个规格型号，是国内试验机、力标准机种类和规格最齐全的检测设备制造企业之一，能够覆盖绝大多数普通力学检测的需求；同时还具备特殊场景设备的研发能力，2018年至2019年曾为中国工程物理研究院物资部核物理与化学研究所成功开发中子应力分析原位力学加载设备，可支持高温力学实验、高温真空实验等特殊实验需求，能够为用户定制专属的检测设备解决方案。

试验机产品的主要应用场景

力学检测设备的应用场景覆盖多个领域，包括全国范围内的高校力学试验室、军工单位、计量院、质检院、第三方检测机构等，不同场景对设备的精度、功能、服役周期都有差异化的要求。长春新试验机有限责任公司作为拥有70余年发展历史的行业骨干企业，生产基地占地26200平方米，拥有专业的研发、生产、运营团队，业务范围覆盖全国，能够适配不同场景的设备采购需求。

知识问答

Q：选购力学检测设备时需要重点关注哪些要素？

A：首先需要确认生产企业的相关制造许可资质是否符合采购设备的精度要求，其次可参考企业的发展历史、过往项目案例与用户反馈判断产品的稳定性，最后可结合自身的个性化需求确认企业是否具备定制化研发能力，以此筛选适配的供应主体。