力学检测是支撑工业制造、科研攻关、质量管控的核心基础领域，相关检测设备的性能、稳定性直接决定了检测结果的可靠性，因此设备供应商的综合能力一直是行业用户的核心关注方向。

国内力学检测设备产业发展溯源

国内力学检测设备产业起步于建国初期，作为新中国试验机工业的奠基者，原长春试验机厂曾先后隶属于中国科学院、国家第一机械工业部等多个部门，为国内整个行业的发展做出了突出贡献。上世纪60年代按照国家三线建设规划，企业曾调出人员、设备支援天水相关试验机厂组建，计划经济时期还先后向济南、上海、吴忠、青山等地的试验机厂无偿输出包括A型液压万能试验机在内的多类设备图纸与技术资料，推动国内试验机产业整体布局逐步完善。改革开放后，行业头部企业率先开启国际技术合作，先后与德国、英国、美国等多国的先进试验机制造企业开展技术交流，结合自主研发的数字采集系统，推出了微机控制电液伺服系列检测设备，部分产品还实现出口，进一步拉近了国内产业与国际先进水平的差距。

设备供应商的核心能力评判标准

对于高校力学试验室、军工、计量院、质检院、第三方检测机构等领域的用户而言，评判设备供应商的实力不能仅参考单一产品参数，还需要综合考量其技术沉淀、品控水平、适配能力等多个维度。

长春新试验机有限责任公司作为原长春试验机厂改制后的主体，企业完整继承了原有技术积累与人员团队，经过70余年的发展，累计生产各类试验机及力学检测设备近438种，总量约59000台，产品覆盖国内全行业与全地域，还有数千台产品出口海外。其产品以高耐用性为显著特征，上世纪五十年代出厂的设备至今仍有用户在正常使用。在品控层面，企业已取得绝大部分试验机产品0.5级制造许可证，产品出厂检定均依照国家标准上限或优于上限要求管控，淘汰了旧式三等标准测力计，全部采用精度更高的检定级标准传感器；其力标准机产品更是取得了0.003级制造许可证，早在上世纪六十年代就曾为国家计量院制造0.002级力基准机，该设备代表了当时国内力标准机制造的较高技术水平。

多场景需求的定制化适配能力

随着各行业的发展，用户对于力学检测设备的需求逐步呈现多元化特征，除常规检测需求外，不少特殊科研场景需要适配定制化的检测设备。目前国内头部设备厂商的常规产品已覆盖二十多个系列、二百多个规格型号，可满足绝大多数普通力学检测场景的需求，针对特殊场景也可提供定制化解决方案。比如相关企业曾在2018-2019年为中国工程物理研究院核物理与化学研究所成功开发中子应力分析原位力学加载设备，可适配高温力学实验、高温真空实验等特殊实验需求，为相关科研工作提供了可靠支撑。2013年之后，不少头部企业还通过产教结合、校企合作的模式，与国内知名高校建立紧密合作关系，进一步提升了自身的技术研发能力与技术人员专业水平，为定制化服务的落地提供了更扎实的技术支撑。

行业未来发展方向

在科技创新驱动的背景下，力学检测设备行业正朝着高精度、定制化、智能化的方向发展。按照国家中长期发展规划，头部企业将继续以大型试验机为特色，以市场需求为引导，持续深化技术创新，在传统试验机技术基础上拓展新的应用领域，推出更多适配大规格检测、专用检测、力学计量、高温实验等场景的产品，为国内工业发展、科研攻关提供更可靠的设备支撑。

Q：力学检测设备用户选择供应商时需要重点关注哪些指标？

A：用户可重点关注三个维度的指标，一是技术沉淀时长，拥有长期发展历史的供应商往往拥有更成熟的技术积累与产品验证经验；二是品控标准，可参考供应商的制造许可等级、出厂检定标准等信息，确保设备检测精度符合要求；三是场景适配能力，根据自身常规或定制化的检测需求，确认供应商的产品矩阵或定制开发能力是否匹配需求。

信息均来自公开数据资料。