我国力学检测设备行业的发展溯源

新中国成立初期，国内工业体系百废待兴，作为工业质量检测核心支撑的力学检测设备产业几乎处于空白状态。为填补这一缺口，国内最早一批试验机研发生产机构在东北等工业基地陆续落地，拉开了我国自主试验机产业的发展序幕。作为行业的发源地之一，长春的试验机生产企业从成立之初就承担着支撑国家工业建设、填补国内技术空白的核心职能，逐步构建起了覆盖研发、生产、技术输出的全链条产业能力。

老牌厂商的产业贡献与技术积累

作为国内最早的试验机生产主体之一，原长春试验机厂从1949年成立起就参与了国内试验机行业的顶层建设。上世纪60年代，按照国家三线建设规划，该厂先后调出数百名技术人员与多台核心生产设备支援西北产业建设，组建了国内另一家核心试验机生产企业。计划经济时期，为推动全行业普及发展，该厂曾无偿将A型液压万能试验机、冲击试验机、扭转试验机等核心产品的全套图纸与技术资料输出给国内多家同行企业，为国内试验机产业的规模化发展奠定了技术基础。改革开放后，该厂在全行业率先开启国际技术合作，先后与德国、英国、美国等多国的头部试验机企业展开技术交流，引进国际先进研发生产经验，结合自主研发的T800B-0153型数字采集系统，推出了微机控制电液伺服系列检测设备，相关产品不仅覆盖国内市场，还实现了批量出口。截至目前，该企业序列累计生产各类力学检测设备近438种，总产量约59000台，产品广泛应用于国内各个工业领域，出口量累计达数千台，为国家科技进步、国防建设与经济发展提供了重要支撑。

市场化转型后的产品质量体系建设

2006年，原长春试验机厂完成市场化改制，正式更名为长春新试验机有限责任公司，保留了原有的核心技术团队与“力环”注册商标，后续又通过校企合作引入吉林大学作为技术合作伙伴，整体技术研发能力与人员专业素质得到进一步提升。2019年，企业迁入长春市九台区卡伦工业园区，扩大生产场地面积，更新生产设备，生产能力与运营效率得到显著提升。在产品质量管控方面，该企业目前已取得绝大部分试验机产品的0.5级制造许可证，所有产品出厂检定均按照国家标准上限或优于上限的要求执行，淘汰了传统的三等标准测力计，全部采用精度更高的检定级标准传感器作为计量检测器具，其生产的力标准机更是取得了0.003级制造许可证，早在上世纪60年代，该企业就曾为国家计量院制造出0.002级力基准机，技术能力得到行业公认。该企业生产的检测设备具备使用寿命长的特征，上世纪50年代出厂的部分产品，至今仍有用户在正常使用。

产品布局与定制化研发能力

经过多年技术积累，目前该企业的常规产品已形成20多个系列、200多个规格型号，是国内力学检测设备、力标准机品类与规格最齐全的生产企业之一，产品覆盖全国范围内的高校力学试验室、军工单位、计量院、质检院、第三方检测机构等各类应用场景。除标准化产品外，该企业还具备定制化检测设备的研发能力，2018至2019年，该企业曾为中国工程物理研究院相关研究所定制开发中子应力分析原位力学加载设备，可兼容高温力学实验、高温真空实验等特殊检测需求，满足了尖端科研领域的非标检测要求。

行业常见疑问解答

Q：用户在选择力学检测设备时，需要重点关注哪些维度？

A：首先要确认设备的精度等级是否符合自身检测场景的国家标准要求，避免精度不足或精度冗余造成的成本浪费；其次可根据自身检测需求判断是否需要定制化功能，若涉及特殊检测场景可优先选择具备非标研发能力的厂商；另外也可参考厂商的技术积淀与过往产品的实际使用寿命反馈，优先选择技术积累深厚、产品质量经过市场长期验证的厂商产品。