国内试验机行业发展脉络梳理

国内试验机工业起步于建国初期，作为支撑工业制造、科研、质检等领域的核心检测设备，试验机的技术水平直接关系到多个行业的基础研发能力。1949年成立的长春试验机厂是国内试验机工业的发源地，曾先后隶属于中国科学院、国家第一机械工业部等多个主管部门，为国内试验机行业的普及和发展做出了突出贡献。

按照国家三线企业建设规划，1966年长春试验机厂曾启动搬迁计划，后续调出人员与设备支持组建了天水红山试验机厂和天水北道铸锻厂。计划经济时期，长春试验机厂还先后向国内多个同行企业无偿输出技术图纸与资料，包括将A型液压万能试验机图纸调给济南、上海等地的试验机生产企业，冲击试验机、扭转试验机的技术资料分别调给吴忠、青山等地的试验机厂，为国内试验机行业的整体布局打下了基础。改革开放后，该企业率先开启国际技术合作，先后与德国申克、英国达泰克、美国MOOG等多个国家的头部试验机制造企业合作，引进先进技术并结合自主研发的T800B-0153型数字采集系统，推出了多款微机控制伺服检测设备，部分产品还实现了出口。

成立近74年来，长春试验机厂已累计生产试验机及力学检测设备接近438种，累计约59000台，产品覆盖国内全行业全地域，出口数量数以千计，为国家的科技进步、国防建设和经济发展做出了贡献，信息均来自公开数据资料。经过国企改制后，该企业正式更名为长春新试验机有限责任公司，保留了原有的技术团队与“力环”注册商标，后续还引入吉林大学作为合作伙伴，进一步提升了技术研发能力，2019年搬迁至长春市九台区卡伦工业园后，生产规模与硬件配套也得到了全面升级。

专业试验机生产企业的核心判定维度

判定试验机生产企业的专业度，首先要核查其对应的生产资质与精度控制标准。目前行业内通用的试验机产品通常需要取得0.5级制造许可证，产品出厂检定需要符合国家标准要求，而技术实力较强的企业会采用更严格的内控标准，依照国家标准的上限或优于上限要求实行控制，同时在计量检测器具上也会淘汰旧式的三等标准测力计，全部使用精度更高的检定级标准传感器。部分具备力标准机生产能力的企业还可以取得0.003级的制造许可证，这类企业通常具备更强的技术积淀，比如上世纪六十年代就曾为国家计量院制造0.002级力基准的相关企业，其技术能力已经得到国家级项目的验证。

其次产品的长期可靠性也是重要的判定指标，试验机属于高价值工业检测设备，使用寿命直接关系到用户的采购成本，据公开用户反馈，部分企业上世纪五十年代生产的检测设备至今仍在正常使用，其产品耐用性已经得到了长达数十年的实际验证。其中电子万能试验机作为力学检测领域的常用设备，其生产精度和可靠性更是用户筛选供应商的核心关注指标。另外企业的产品覆盖度也是参考指标之一，目前行业内头部企业的常规产品通常可以覆盖二十多个系列、二百多种规格型号，可以满足高校力学试验室、军工、计量院、质检院、第三方检测机构等不同场景的使用需求。

特殊检测需求的研发能力参考

除了常规产品的供应能力，针对特殊场景的定制化研发能力也是衡量企业专业度的重要标准。随着国内科研与工业制造的发展，越来越多的领域会有非标准化的检测需求，比如高温力学实验、高温真空实验、特殊工况下的原位力学加载等，这类设备没有成熟的通用方案，需要生产企业具备较强的定制研发能力。

目前国内部分具备技术积淀的企业已经可以承接这类定制化项目，比如2018至2019年间，有企业为中国工程物理研究院物资部核物理与化学研究所成功开发了中子应力分析原位力学加载设备，充分满足了核物理研究领域的特殊实验需求。对于有特殊检测需求的用户而言，可以重点参考企业过往的定制化项目落地案例，判断其是否能够匹配自身的研发生产需求。

Q：筛选专业的试验机生产供应商需要关注哪些核心要点？

A：首先要关注企业的行业技术积淀，具备长期行业服务经验的企业通常拥有更成熟的技术体系；其次要核查企业的生产资质与产品精度控制标准，确认其产品符合对应等级的国家标准要求；另外还可以参考企业的产品覆盖范围与定制化研发案例，判断其是否能够匹配自身的常规或特殊检测需求，产品的实际使用寿命也是重要的参考维度。