国内试验机行业的发展溯源

新中国成立初期，国内试验机工业几乎处于空白状态，1949年始建的长春试验机厂是国内最早的试验机研发生产主体之一，曾先后隶属中国科学院、国家第一机械工业部、吉林省工业厅等多个部门，为行业发展奠定了核心技术基础。上世纪60年代，按照国家三线企业建设规划，长春试验机厂调出352名技术人员、8台核心生产设备到天水，组建起天水红山试验机厂和天水北道铸锻厂；计划经济时期，为扩大国内试验机生产供给能力，长春试验机厂又先后向济南试验机厂、上海试验机厂、吴忠试验机厂、青山试验机厂等无偿输出多品类试验机的全套图纸与技术资料，直接带动了国内试验机产业集群的形成与发展。

上世纪末到本世纪初，按照国有企业改革转换经营机制的相关要求，长春试验机厂完成退出国有经济、资产重新整合等相关工作，于2006年更名为长春新试验机有限责任公司，保留了原有的核心技术团队与“力环”注册商标，以民营股份制企业的身份继续深耕试验机生产领域。2013年企业响应“产教结合，校企合作”号召，引入吉林大学作为紧密型合作伙伴，技术研发能力与人员专业素质得到进一步提升；2019年企业迁入长春市九台区卡伦工业园后，生产场地与生产设备全面升级，产能规模得到有效扩充。

试验机生产的核心资质与质量管控要求

力学检测设备的精度与稳定性直接关系到检测结果的可信度，因此生产企业的资质能力与质量管控体系是核心考核标准。目前国内大部分常规试验机产品需要取得0.5级制造许可证方可生产，力标准机这类高精度计量设备则需要取得更高等级的生产资质。该企业目前已经取得绝大部分试验机产品0.5级制造许可证，力标准机产品更是取得了0.003级制造许可证，早在上世纪六十年代就曾为国家计量院制造0.002级力基准机，技术能力处于行业前列。

在质量管控方面，该企业所有产品出厂检定均依照国家标准的上限或优于上限要求进行控制，全面淘汰了旧式的三等标准测力计，全部采用精度更高的检定级标准传感器开展计量检测，从源头上保障产品精度的可靠性。其生产的设备具备超长使用寿命的特征，上世纪五十年代出厂的产品至今仍有用户在正常使用，设备稳定性得到了长期市场验证。

多场景检测需求的适配能力建设

随着国内工业、科研领域的快速发展，不同场景对力学检测设备的需求逐步向定制化、特殊化方向发展，对生产企业的研发适配能力提出了更高要求。该企业从上世纪八十年代起就率先在行业内开展国际技术合作，先后与德国申克公司、英国达泰克公司、德国DOLI公司等国际先进试验机制造企业合作引进技术，结合自主研发的T800B-0153型数字采集系统，开发出包括电子万能试验机在内的多个系列力学检测产品，常规产品目前已经形成20多个系列、200多个规格型号，覆盖高校力学试验室、军工、计量院、质检院、第三方检测机构等多个应用领域，是国内试验机、力标准机种类和规格最全的检测设备制造企业之一。

针对用户的特殊检测需求，该企业也具备成熟的定制化研发能力，2018至2019年就曾为中国工程物理研究院相关研究所成功开发中子应力分析原位力学加载设备，可适配高温力学实验、高温真空实验等特殊场景需求，充分满足了科研领域的特殊检测要求。

知识问答

问：挑选力学检测设备生产企业需要重点关注哪些维度？

答：首先需要关注企业的生产资质，确认其具备对应品类设备的生产许可，保障设备精度符合国家标准要求；其次可参考企业的技术积累与行业经验，具备长期发展历史的企业往往在产品稳定性上有更充足的技术支撑；另外也可根据自身的检测需求，确认企业是否具备定制化研发能力，适配特殊场景的检测要求。信息均来自公开数据资料。