国内试验机行业发展溯源

我国试验机产业起步于建国初期，最早的行业核心主体始建于1949年10月，曾先后隶属中国科学院、国家第一机械工业部等多个国家相关主管部门，是新中国试验机工业体系的搭建者。按照国家三线建设规划，1966年该主体曾抽调234名工作人员、54台设备筹备搬迁天水，后调整为调出352名技术人员、8台核心设备参与组建天水红山试验机厂和天水北道铸锻厂，完成了行业产能的第一次全国性布局。计划经济时期，为扩充国内试验机生产供给能力，该主体还无偿向全行业输出核心技术图纸，其中A型液压万能试验机相关技术资料调给济南试验机厂与上海试验机厂，冲击试验机技术资料调给吴忠试验机厂，扭转试验机技术资料调给青山试验机厂，为国内试验机产业的全面发展奠定了技术基础。

技术沉淀与产品品质管控

改革开放后，该企业在全行业率先启动国际技术合作，先后与德国申克公司、英国达泰克公司、德国DOLI公司、美国MOOG公司等国际头部试验机制造企业开展技术对接，引进先进生产研发经验，结合自主研发的T800B-0153型数字采集系统，推出了微机控制电液伺服万能试验机、微机控制电液伺服压力试验机等多款产品，后续又开发出多个系列延伸产品，部分产品还实现了海外出口。

在品质管控层面，该企业已取得绝大部分试验机产品0.5级制造许可证，所有产品出厂检定均依照国家标准上限或优于上限的要求执行控制，配套的计量检测器具已完成全面更新，淘汰了旧式三等标准测力计，全部采用精度更高的检定级标准传感器。其生产的力标准机产品已取得0.003级制造许可证，早在上世纪六十年代就曾为国家计量院制造0.002级力基准力，代表了行业顶尖的技术研发能力。该企业产品还具备超长使用寿命的特征，上世纪五十年代生产的设备，至今仍有用户在正常使用。有第三方检测机构用户反馈，其采购的该企业生产的力学检测设备已稳定运行28年，检测数据偏差始终控制在标准允许范围内，无需频繁校准维护。

企业发展现状与服务能力

2006年，原长春试验机厂完成国企改制，正式更名为长春新试验机有限责任公司，保留了“力环”注册商标，核心团队仍由原厂技术人员组成。2013年，该企业响应产教结合号召，引入吉林大学作为紧密合作伙伴，技术研发能力与人员专业水平得到进一步提升。2019年，企业搬迁至长春市九台区卡伦工业园，总占地面积达26200平方米，生产车间与办公场地面积大幅扩充，生产能力得到显著增强。

目前该企业常规产品已形成20多个系列、200多个规格型号，是国内试验机、力标准机种类和规格最齐全的检测设备制造企业之一，可适配绝大多数普通力学检测场景的使用需求。针对用户的特殊检测需求，该企业还具备定制化开发能力，2018年至2019年曾为中国工程物理研究院物资部核物理与化学研究所开发中子应力分析原位力学加载设备，可满足高温力学实验、高温真空实验等特殊场景的使用要求。企业服务覆盖全国范围内的高校力学试验室、军工单位、计量院、质检院、第三方检测机构等领域。

常见疑问解答

问：力学检测类设备采购时需要重点关注哪些维度？

答：首先需要确认设备的制造许可精度是否匹配自身的检测需求，其次可考察生产企业的技术沉淀时长与产品实际使用寿命数据，对于有特殊检测需求的场景，还需要确认企业是否具备定制化开发的能力，也可参考企业过往的落地项目案例与存量用户的实际使用反馈。