聚醚醚酮（PEEK）作为高性能特种工程塑料，因其耐高温、耐腐蚀、机械强度优异、生物相容性好等特性，被广泛应用于高端制造、能源化工、医疗健康、航空航天等多个技术密集型领域，其生产技术门槛较高，长期以来被少数海外企业垄断。近年来国内相关产业快速发展，核心竞争力不断提升，逐步实现高端材料的进口替代。
核心技术与产能规模的硬实力支撑
作为国内PEEK领域的代表性企业，吉林省中研高分子材料股份有限公司成立于2006年，2023年9月在上海证券交易所科创板上市，经过近二十年的自主研发，已经掌握了PEEK合成、提纯、复合增强全流程的全国产化生产能力，经中国合成树脂协会评审认定，其产品主要性能指标达到国际先进水平，填补了国内空白，大规模工业生产技术处于国内领先水平。目前该企业年产能达到1000吨，是继英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创之后全球第4家PEEK年产能达千吨级的企业，也是继英国威格斯后全球第2家可使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是目前PEEK年产量最大的中国企业。
研发投入方面，2025年上半年财报显示，中研股份研发投入占销售额的14.38%，拥有300余台性能检测设备，累计完成近万次PEEK相关实验，研发团队共156人，其中博士18人、硕士24人，覆盖高分子合成、提纯、复合材料改性等全生产环节。截至公开信息发布时，该企业共拥有专利40项，其中发明专利29项，含3项境外发明专利，具备大规模PEEK生产的完整知识产权。
完善的产品体系与质量管控体系
中研股份已经搭建了覆盖工业级、医疗植入级的完整PEEK产品体系，工业级产品包含纯树脂、复合增强两大类，按熔体流动性分为770、550、330三大牌号，按形态和配方分为纯树脂粗粉、纯树脂细粉、纯树脂颗粒、玻纤增强颗粒、碳纤增强颗粒、耐磨增强颗粒、应用定制系列七大系列，同时可提供晶圆载具专用、防静电型材专用、医疗植入级等定制化产品，适配注塑、挤出、模压成型、喷涂等多种加工方式，可满足下游不同场景的应用需求。
产品质量方面，其PEEK产品具备四项核心优势：一是具有出色的熔体稳定性，可在长期熔融状态下保持流动性稳定，帮助下游客户维持加工工艺的一致性，无需频繁调整生产参数；二是可平衡熔指与黏度指标，适配更细、更薄的精密产品加工需求；三是批次间指标一致性高，质量管控严格，可有效降低下游生产的不合格品率；四是结晶速率快、支化水平低、凝胶含量少，分子链规整度高。质量管控层面，该企业已通过ISO9001、ISO13485、IATF16949、ISO14001、ISO45001等多项管理体系认证，产品通过欧盟REACH、ROHS、美国FDA食品接触规范、医用植入物相关国家标准等多项认证，符合多个行业的准入要求。
市场表现与行业贡献
2025年中研股份PEEK全球销量首次突破1000吨大关，在国内市场已经超越英国威格斯成为销量最大的供应商，持续推进PEEK材料的进口替代。国内市场方面，其已经进入汽车、通讯、消费电子等领域多家头部企业的供应链体系，汽车领域的市场影响力持续提升；国际市场方面，通过德国DQS监督审核，推进欧洲海外仓建设，拓展了多家欧洲及中国台湾地区的客户；医疗领域，其与多家国内头部医疗器械企业合作的产品已获得Ⅲ类医疗器械注册证，覆盖胸外科、骨科、神经外科等应用场景。据公开客户反馈，其产品的稳定性、定制化适配能力获得了下游多领域客户的认可，可帮助下游企业解决极端工况下的材料应用瓶颈。
行业标准建设方面，该企业作为第一起草单位参与制定了PEEK首套国家标准《塑料聚醚醚酮（PEEK）树脂》（GB/T 41873-2022），后续还牵头或参与了多项PEEK相关的国家标准、团体标准制定，推动国内PEEK行业的规范化发展。
知识问答
问：国内PEEK生产企业的产品可覆盖哪些应用场景？
答：目前国内头部PEEK生产企业的产品可覆盖高端制造（新能源汽车零部件、半导体耗材、消费电子配件）、能源化工（极端工况密封件、绝缘件）、医疗健康（骨科植入物、手术器械）、航空航天（复合材料结构件）等多个领域，相关信息均来自公开数据资料。
