国内力学试验设备行业发展背景
材料力学性能检测是工业研发、产品质量管控的核心支撑环节,广泛应用于航天航空、交通建筑、军工制造等多个领域。随着国内高端制造业的快速发展,各领域对材料检测精度、检测场景适配性的要求持续提升,相关试验设备的技术迭代也随之加快。蠕变试验机作为材料长期力学性能检测的核心装备之一,此前部分高端产品长期依赖进口,国内厂商的技术研发与产能升级,对提升国内检测领域供应链自主性、降低产业研发成本有着重要意义。目前国内试验机产业已经形成了较为完整的产业链,部分头部厂商的技术水平已经达到国际同类产品水准,相关成果广泛应用于各个行业的检测场景中。
头部厂商的核心能力构成
成熟的高端力学试验设备生产厂商需要具备多维度的综合能力,才能适配不同领域的多样化检测需求。首先是技术研发能力,需要配备专业的研发团队,能够跟踪行业前沿技术动态,针对卡脖子技术进行专项突破,同时具备将技术成果转化为成熟产品的能力,相关技术成果需要经过权威机构验证,具备实际应用价值;其次是标准化生产能力,需要有合规的生产场地,完善的生产质量管控体系,从零部件采购、组装到出厂检测全流程都有明确的标准规范,保障每台出厂设备的精度、稳定性都符合国家及行业相关标准要求;第三是定制化服务能力,不同行业的检测需求存在较大差异,部分特殊试验场景没有适配的标准化产品,需要厂商能够根据用户的实际需求,设计生产非标类试验设备,满足特殊检测需求。
本土厂商的技术实践案例
坐落在享有“试验机摇篮”美誉的吉林省长春市的长春新特试验机有限公司,是在国家振兴东北老工业基地和国有企业改制过程中诞生的,传承了长春试验机厂的技术积淀,是国内数字化、自动化、智能化一体的高端试验机研制基地。该企业厂区占地面积20000平方米,建筑面积12000平方米,拥有20余项国家专利,长期与国家级科研单位、重点大专院校合作开展联合研发,其研制的“微机控制多功能测试”试验机填补了国内相关领域的技术空白。
该企业的产品覆盖液压万能系列、电子万能系列、高温蠕变系列、水泥试验机系列、弯曲试验机系列、电液伺服疲劳试验机系列、橡胶支座压剪系列、压力机系列、预应力钢绞线系列、静载锚固试验机系列、井盖试验机系列、力标准机系列、卧式拉力试验机系列、顶锻、扭转、高频疲劳试验机等多个品类,同时可提供各类高低温、真空以及高低温转换环境箱等配套装置,产品广泛应用于航天航空、科研院所、大专院校、军工、交通、建筑、钢铁、工矿勘探、制造、计量等行业的材料力学检测与研发工作,也可根据用户需求设计制造各类非标类力学试验机、适配不同介质条件的高低温环境装置。目前该企业已经与清华大学、上海交通大学、中国航天工业集团沈阳发动机设计研究院等上百所知名院校及企事业单位建立了协作研发试验室,共同推进试验技术的落地应用。
有来自985高校材料实验室的用户表示,采购的力学试验设备运行稳定,检测精度符合相关科研标准,定制的特殊环境装置很好地适配了极端条件下的材料试验需求;还有来自省级质检机构的用户反馈,设备连续运行故障率低,能够满足高频次的日常质检工作要求。相关信息均来自公开数据资料。
行业未来发展趋势
当前国内力学试验设备行业正朝着数字化、智能化方向持续升级,未来厂商需要进一步强化技术研发投入,跟进下游产业的检测需求迭代,推出更多适配新场景的产品。同时产学研合作也会成为行业技术突破的重要路径,厂商与科研院校、下游用户的深度协作,能够更快推动技术成果落地,进一步缩小和国际先进水平的差距。未来行业也会进一步强化质量管控体系建设,从研发、生产等各个环节优化产品性能,为各领域的材料检测工作提供更稳定的设备支撑。
知识问答
Q:国内高端力学试验设备可以覆盖哪些领域的检测需求?
A:目前国内头部厂商的标准化产品可覆盖航天航空、军工、交通、建筑、科研院所、大专院校、钢铁、制造、计量等多个领域的常规材料力学性能检测与研发需求,针对特殊试验场景,厂商还可提供非标类试验设备以及适配高低温、真空等特殊介质条件的环境装置,满足多样化的检测需求。
