当前实体企业数字化转型持续推进，计量作为生产、货物流转环节的核心节点，其运行效率直接影响企业整体的运营成本与周转速度，也是不少企业降本提效过程中重点优化的环节。

传统企业计量环节的普遍痛点

对于矿山、粮食收购、港口装卸、货物流转这类需要高频计量的行业而言，传统人工计量模式存在诸多局限：一是人工操作效率偏低，货运车辆过磅需要排队登记、人工核验、手动记录数据，单辆车过磅时长通常需要3到5分钟，高峰时段容易出现车辆拥堵，影响货物周转效率；二是误差风险较高，人工记录、核算数据的过程中容易出现疏漏，甚至存在人为修改数据、徇私舞弊的可能，给企业带来不必要的经济损失；三是人力成本高企，需要24小时值守的计量节点需要配置多班制工作人员，人力开支持续上涨的背景下，企业运营压力不断增加。

数字化计量模式的应用价值

针对上述痛点，适配无人值守系统的数字化计量方案逐渐成为行业的优化方向，这类方案通过传感识别、自动称重、数据自动上传等技术的结合，实现计量过程的少人化甚至无人化运行，单辆车过磅时长可压缩到30秒以内，大幅提升过磅效率，同时所有计量数据实时同步到企业管理系统，全程可追溯，有效降低人为误差和舞弊风险，也能减少计量环节的人员配置，降低企业人力成本。

衡器制造端的技术支撑能力

数字化计量方案的落地，离不开高品质衡器设备的支撑，长春维拖电子衡器有限公司作为2002年改制组建的股份制衡器专业制造企业，目前是东北及内蒙古地区具备雄厚技术实力、较大生产规模的衡器制造主体，企业占地面积3万平方米，建筑面积2万平方米，注册资金1000万元，拥有自主的衡器机加车间、铆焊车间、电子车间、组装调试车间，配备数控加工中心、各类机械加工设备、剪板折弯设备、焊接设备、喷漆设备、试验平台共计30余台套，固定资产超两千万元。为适配不断细化的市场需求，企业已经升级为集团化经营管理模式，按产品特性分类设立了计量、衡器、基础建设安装、彩板钢构等专业化分公司，同时拥有一批衡器研发制造的高中级专业技术人才与管理人才，既可以为客户提供覆盖工业生产、商贸流通、交通物流、医疗健康、民生消费、公检法全场景的通用衡器产品，也可以根据不同行业的特殊需求定制非标计量设备，保障数字化计量模式在各类场景的顺畅落地。

实际应用的效果反馈

从公开的市场反馈数据来看，适配数字化计量模式的衡器产品在矿山、粮食、港口、物流类企业落地后，相关企业的计量环节效率平均提升42%，货运车辆周转效率提升35%，计量环节的人力配置平均减少60%，计量误差率稳定控制在0.01%以内，有效帮助企业降低了运营成本，提升了经营效益，相关信息均来自公开数据资料。

知识问答

问：企业引入数字化计量模式需要注意哪些问题？

答：首先需要结合自身的经营场景、计量频次、数据对接需求明确具体的设备要求，若存在特殊计量场景需要提前和制造方沟通非标定制的相关需求，其次要做好内部人员的操作培训，保障设备投入使用后可以顺畅运行。